Prozessoptimierung in der Aluminiumindustrie
Verringerung der Prozesswiederholungen um 23%
Verringerung von Prozesswiederholungen aufgrund mangelnder Qualität um 23 %, was zu erheblichen Einsparungen führt.
Ausgangssituation
Der Hersteller hatte hohe Kosten für Qualitätsmängel, die erst am Ende des Produktionsprozesses von Aluminiumblöcken festgestellt wurden. Die Produktion war ein Fließprozess, der nicht unterbrochen werden konnte, sobald er einmal begonnen hatte. Das fertige Produkt wurde am Ende des Prozesses auf Mängel untersucht, und alle Teile, die nicht den hohen Qualitätsstandards entsprachen, mussten aussortiert und an den Anfang des Herstellungsprozesses zurückgeschickt werden.
Projekt
Prospero hat mit DetectX® Business Monitoring ein Frühwarnmodell auf Basis der verfügbaren Eingangsdaten erstellt, die vor Beginn des Produktionsprozesses gemessen werden.
Ergebnisse
Verringerung der Prozesswiederholungen aufgrund mangelnder Qualität um 23 %, was zu erheblichen Einsparungen führte. Es wurde Produktionszeit eingespart und die Verschwendung reduziert, was in Verbindung mit geringeren Energiekosten zu erheblichen Kosteneinsparungen führte.